Supply Chain Planning
VSM - Value Stream Mapping
O VSM é uma poderosa ferramenta de análise e melhoria de processos que permite visualizar, entender e transformar o fluxo de valor de ponta a ponta.
Ao mapear cada etapa do processo — desde o pedido do cliente até a entrega — é possível identificar desperdícios, gargalos e oportunidades de melhoria.
Através da sua aplicação, é possível obter informações claras, evidencia as perdas, cria-se uma base robusta para as demais iniciativas de Lean e Indústria 4.0 e facilita a priorização de projetos alinhados com a estratégia da empresa.
Principais Benefícios do VSM
Agregação de Valor
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Mapeamento do processo, permitindo identificar as atividades de Agregação de Valor
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Eliminação/otimização das etapas que não agregam valor
Eficiência
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Processos mais enxutos
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Identificação dos desperdícios
Custo
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Base para desdobramento e priorização
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de projetos de manufatura
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Identificação de oportunidades balanceamento
Nossos Diferenciais em VSM
EXPERIÊNCIA
Consultoria com experiência comprovada em diversos portes empresariais e segmentos.
Atuação em projetos nacionais e internacionais, customizando a filosofia Lean em diferentes cenários e culturas empresariais.
CONSULTOR CERTIFICADO
Consultor credenciado no tema com formações significativas:
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Pós Graduação em Lean Manufacturing
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Pós Graduação em Indústria 4.0
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Mestrado em Engenharia de Produção
MELHORIA DOS PROCESSOS
Ganhos médios obtidos em nossos projetos de VSM
~20% de redução de atividades NVA
e/ou
5% - 15% de aumento de produtividade.
Nossa Abordagem em VSM
Coleta de Dados
Definição da estratégia do Mapa: dados, equipe, dinâmica, sensibilização.
Levantamento das informações para elaboração do VSM atual.
VSM Atual
Junto com uma equipe multifuncional, construção do VSM atual, deixando claro os gargalos, reprocessos, transportes/movimentações, indicadores do processo e número de colaboradores.
VSM Futuro
Identificação de todas as fontes de desperdícios e oportunidades e aumento de agregação de valor.
Definição e priorização dos projetos para o novo horizonte definido.
Cases de Sucesso
BMW
Cronoanálise de +500 postos de trabalho, desenho do VSM atual e fututo. Aumento de 15% de Produtividade (peça/homem/dia)
Empresa Metal Mecâncica
Mapeamento de toda cadeia de valor da empresa, identificação das oportunidades de redução de custos e aumento de produtividade.
Resultado: Redução de 30% do lead time e 20% de atividades NVA.
Perguntas Frequentes
